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脫硫脫硝

淄博旭佳化工有限公司煤粉鍋爐及脫硫脫硝

2018-05-25 脫硫脫硝

    淄博旭佳化工有限公司位于山東淄博。淄博旭佳化工有限公司創建于2005年,位于臨淄區齊魯化工區精細化工園,占地面積3萬平方米,固定資産2000多萬元。公司現有員工200人,其中大中專畢業生及化工專業人員占公司總人數的30%,是山東省生産對叔丁基苯酚和鄰仲丁基苯酚的民營企業。公司自成立以來,就固守着“以人為本、求實務新、優質高效、開拓進取”的宗旨和理念。公司上下團結實幹、開拓創新,在實幹中積累經驗、在科研中尋求發展,經過不斷的科學研究和理論實踐,在間歇生産線的基礎上開發創新了對叔丁基苯酚連續生産線。目前擁有連續生産線三套,生産工藝先進,技術力量雄厚。現在對叔丁基苯酚的年産量可達20000噸、鄰仲丁基苯酚5000噸
    化工行業為我國工業進程中的支柱産業之一,對推動我國經濟的發展起到了決定的作用,但其帶來的環境污染也是不可低估的。盡管20多年來我國在化工環境保護方面做了很大的努力,采取了一系列措施,使得化工污染物排放總量得到控制,甚至污染物排放量還有所降低,但化工行業所面臨的環境形勢依然嚴峻。化工行業仍是污染大戶,治理污染的任務仍然十分繁重。
    本工程拟建設20t/h高效蒸汽煤粉鍋爐工程,項目采用我國自主研發的高效煤粉鍋爐系統。包含煤粉儲供、煤粉燃燒器、鍋爐本體、除塵、脫硫、脫硝、水處理等單元,現場場地條件均滿足要求。
    塔内的煤粉按需進入計量倉後由供料器及風粉混合管道送入煤粉燃燒器。煤粉在鍋爐爐膛燃燒産生的高溫煙氣完成換熱後進入布袋除塵器,除塵後的煙氣進入脫硫設備。
鼓風機吸取室内空氣,進入爐膛。
鍋爐産生的煙氣通過空氣預熱器及尾部煙道,進入布袋除塵器除塵後,由引風機送入脫硫塔脫硫後排放。
循環風機将部分尾部煙氣循環再利用,以達到鍋爐的低氮燃燒。
煙囪優先選用利用原有,按照鍋爐滿負荷運行考慮,煙囪出口直徑為1.0m,高度45m(暫定,最終以環評部門的意見确定)。 1台鍋爐最大負荷時,煙囪出口煙氣流速将達到22m/s,一台鍋爐額定負荷時,煙囪出口煙氣流速11m/s,滿足規範要求。
為了便于鍋爐燃燒調節,節約能源,提高鍋爐燃燒效率,鼓風機、引風機均采用調速裝置。
    本項目脫硫系統采用雙堿法脫硫工藝,有如下優點:
(1) 技術成熟,運行經濟。雙堿法脫硫,脫硫循環液基本上是鈉基的水溶液,在循環過程中對泵、管道、設備均無腐蝕與堵塞現象,利于設備的運行與保養。另外雙堿法節能、節水、節省還原劑效果顯著,且具有脫硫效率高、可利用率高、可靠性高、投資成本低、運行費用低、占地面積小的特點。
(2) 工藝先進,運行費用低。因鈉堿活性極強極高,所以隻用很低的液氣比就可達到高效率的脫硫效果;用廉價的鈣堿再生,鈉堿可以被重複利用,大大降低了運行成本。吸收劑的再生和脫硫副産物的沉澱發生在脫硫塔以外,避免了系統的堵塞和磨損,提高了運行可靠性,降低了運行費用,同時系統更加緊湊。
(3) 鈉堿吸收液在脫硫塔内吸收SO2,反應速率快,故可用較小的液氣比,達到較高的脫硫率。鈉鈣雙堿法工程投資僅為其他濕法技術的2/3~3/4;脫硫效率達到95%以上,脫硫後的SO2和煙塵排放完全滿足環保要求。
    在目前脫硝方法中SCR與SNCR技術已日趨成熟各有各自的優缺點:SCR具有更高的脫硝速率,但其昂貴的催化劑和一切催化劑相關設備使得SCR造價很高;SNCR由于沒有了催化劑的作用,它的脫硝效率沒有SCR的高,但也省去了催化劑和某些設備的費用,其性價比很高,可以以最低成本使排放符合政策法規的要求。由于SNCR成本較低改造方便适合與其它脫硝方法聯合使用因此特别适宜發展中國家使用。對于我國來說從NOx 控制的環保政策和技術上來說都是剛剛起步走一條節約型、适度控制的環保道路是符合中國國情。
    本項目高效煤粉鍋爐系統采用空氣分級低氮燃燒技術與選擇性非催化還原技術(SNCR)相結合的工藝來控制煙氣排放中NOx的含量。目前高效煤粉鍋爐系統在單獨采用空氣分級低氮燃燒技術時,NOx排放量為300~400mg/Nm3,兩種技術同時應用時,NOx排放量低于100mg/Nm3。